سایت ایران صنعت
لوگوی سایت ایران صنعت

کــاربر مهمان گـــرامی خوش آمـــدید


•قالب كشش و عوامل موثر بر كيفيت قطعه خروجي (بخش اول)

عوامل تاثيرگذار بر كيفيت خروجي قطعه در عمل كشش به شرح زير ميباشد :

قالب- پرس-  ورق- اپراتور توليد- محيط

تاثير قالب بر كيفيت عمل كشش

تاثير قالب بر كيفيت عمل كشش
تاثير قالب بر كيفيت عمل كشش



هر نوع سوال در مورد شناخت اجزای قالب در بخش نظرات پاسخ داده می شود .

ترجمه و تالیف :  محمد سالاری  شماره تماس جهت مشاوره و تدریس خصوصی  و انجام پروژه های دانشجویی : 09126623819  


كپی برداری از این مطلب با ذكر منبع  WWW.IRSANAT.COM  بلا مانع می باشد.


next

تاریخ ارسال :  1397/10/30     
تعداد مشاهده :21


خطوط بلنكینگ  Blanking Lines


خطوط بلنكینگ با مجهز بودن به پرس های مكانيكي و سيستم تغذيه كويل اتوماتيك، قادر به برش انواع كويل و تبديل آن به بلنك با ابعاد هندسي مختلف مستطیل، ذوزنقه ای و یا مورب زاویه دار به كمك سيستم Oscillating Shear  يا تولید بلنك های منحنی و فرم داربه كمك قالب بلنك براي عمليات پرسكاري مي‌باشد. اين خطوط مجهز به كويل صاف كن یا Leveler درهنگام تغذيه كويل جهت عمليات برشكاري بوده و در برخی از این خطوط سیستم  Coil Wash جهت شستشوی كویل ورق استفاده می گردد. پرس بلنكينگ نیز داراي سيستم تعويض سريع قالب، كلمپ‌هاي اتوماتيك و دو عدد ميز متحرك است. بلنك های تولید شده بر روي دو دستگاه ميز Blank Stacking Cart  به كمك سيستم چيدمان اتوماتيك انبارش مي گردد.

خطوط بلنكینگ  Blanking Lines



هر نوع سوال در مورد شناخت اجزای قالب در بخش نظرات پاسخ داده می شود .

ترجمه و تالیف : محمد سالاری  شماره تماس جهت مشاوره و تدریس خصوصی  و انجام پروژه های دانشجویی : 09126623819

كپی برداری از این مطلب با ذكر منبع WWW.IRSANAT.COM بلا مانع می باشد.




next

تاریخ ارسال :  1397/10/20     
تعداد مشاهده :22

معرفی اجزای قالبهای بزرگ صنعتی    Introducing Large Industrial Stamping Die Components   


 



در این كتاب می خوانید:



آشنایی با اجزای قالب بلنك Blanking Die Components 
آشنایی با اجزای قالب كشش Stamping Die Components 
آشنایی با اجزای قالب برش و استاندارد های برش Trim Die Components 
آشنایی با اجزای قالب فلنج Flange Die Components 
آشنایی با اجزای قالب كوبش Restrike Die components 
آشنایی با اجزای مختلف مكانیزم های كشویی قالب Cam Unit Components 
آشنایی با قطعات استاندارد شركتهای Daton , Sankyo , Fibro ,…




هر نوع سوال در مورد شناخت اجزای قالب در بخش نظرات پاسخ داده می شود .

ترجمه و تالیف : محمد سالاری  شماره تماس جهت مشاوره و تدریس خصوصی  و انجام پروژه های دانشجویی : 09126623819

كپی برداری از این مطلب با ذكر منبع WWW.IRSANAT.COM بلا مانع می باشد.

next

تاریخ ارسال :  1397/10/15     
تعداد مشاهده :29

انواع صفحات سايشي ، فاكتورهاي انتخاب صفحات سايشي



انواع صفحات سايشي

  1. گريس خور Oil Groove
  2.   خود روانكارOil Less


منبع : ايران صنعت : www.irsanat.com
برچسپ ها ، كليد واژه ، كلمات كليدي : انواع صفحات سايشي ، فاكتورهاي انتخاب صفحات سايشي

با عرض پوزش ، این بخش سایت محدود به کاربران عضومی باشد .       

عضئیت

تاریخ ارسال :  1395/12/11     
تعداد مشاهده :558

طراحی قالب سنبه ماتریس

قالب سنبه ماتریس چیست؟

سنبه و ماتریس از مهم ترین و دقیق ترین قسمت های تشکیل دهنده قالب می باشند که در واقع فرم مورد نظر و نهایی در این دو قطعه شکل می گیرد.

سنبه: سنبه در اصطلاح نر نام دارد. یکی از اساسی ترین قسمت های قالب سنبه است که جنس آن عموما از فولاد می باشد. قسمت بالایی سنبه از یخ یا پله درست شده است تا بتواند توسط سنبه گیر در جای خود قرار گیرد.

سنبه ها بعد از ساخت توسط عملیات حرارتی آبکاری می شود. بعد از سختکاری (عمیلیات حرارتی) استحکام آنها از لحاظ سایشی بالا رفته اما در اثر زمان کار زیاد تیزی خود را از دست خواهد داد که بعد از کند شدن به توسط ماشینهای صنعتی مانند سنگ مغناطیس لبه ی آنها به حالت اول بر میگردد. قابل ذکر است که تمامی مراحل ماشینکاری اعم از سوراخها ، رزوه ها ، سوهانکاری و زدن برقوها قبل از مرحله ی سختکاری باید انجام شود زیرا بعد از عملیات هیچگونه ماشینکاری بر روی سمبه و ماتریس انجام نخواهد گرفت. نوع سختکاری و درجه آن که راکول نامیده میشود به فولاد و ضخامت ورقی که باید برش خورده شود بستگی دارد. به طور معمول بین 55 تا 60 راکول میباشد.

ماتریس : ماتریس نیز اکثرا از جنس فولادهای سنبه ساخته می شود و تلروانس بین سنبه و ماتریس باید به مقدار معینی باشد در غیر اینصورت یا قطعه کار مطابق ابعاد خواسته شده تولید نمی شود. و یا اگر تلروانس زیاد باشد قطعه بجای بریده شدن داخل ماتریس شده و به حالت کشش پاره می شود.

برای اینکه قطعات بتوانند به راحتی از داخل ماتریس بیرون ریخته شوند فقط قسمتی از سر ماتریس مطابق قطعه کار بوده و بقیه آن تا انتها گشاد تر می باشد.




ماتریس توسط چند پیچ و پین به کفشک پائینی بسته می شود تا نسبت به سنبه ها در جای مناسب قرار گرفته و لبه سنبه و ماتریس در گیر نشوند و شکسته شوند. بعضی ماتریس ها که ساخت آنها بصورت یک تیکه مشکل بوده و یا خیلی بزرگ باشند بصورت چند تیکه می شوند و به روشهای مختلف تولید می شوند.



منابع : namayehgroup.ir ، وي كي پيديا ، newdesign.ir ، ويرايش ايران صنعت www.irsanat.com

كليد واژه :  طراحی قالب سنبه ماتریس ، انواع سنبه ماتريس ها ، محاسبات قالب هاي سنبه ماتريس ، مقاومت برشي, نيروي بيرون انداز, نیروی برش در طراحی قالب, نیروی برشی, نیروی برشی در قالب برش, نیروی برشی در قالبهای برش ، طراحی قالب سنبه ماتریس 


با عرض پوزش ، این بخش سایت محدود به کاربران عضومی باشد .       

عضئیت

تاریخ ارسال :  1395/9/27     
تعداد مشاهده :1004

 

آمار بازدید ها


وبگو | نمایش آمار بازدیدها بدون دیتابیس
» بازدید امروز: 1595
» بازدید دیروز: 6022
» افراد آنلاین این بخش: 22
» ورودی امروز موتور های جستجو: 348
» ورودی دیروز موتور های جستجو: 1499
» بازدید کل: 2059833

مجوز تجارت الکترونیک


مجوز تجارت الکترونیک

مجوز رسانه بر خط


logo-samandehi

ایران صنعت در شبکه های اجتماعی


پرداخت آنلاین شبکه اجتماعی یوتیوبشبکه اجتماعی تویترشبکه اجتماعی فیس بوک
رنگینگ سایت ایران صنعت
pr checker

ایران صنعت: 09106978820


تاریخ :1397/11/02  ساعت:  10:33:47

تمامي كالاها و خدمات اين سایت، داراي مجوزهاي لازم از مراجع مربوطه مي‌باشند و فعاليت‌هاي اين سايت تابع قوانين و مقررات جمهوري اسلامي ايران است
تمامی حقوق مادی و معنوی این وبسایت متعلق به ایران صنعت میباشد.